
| PN40 氨閥參數 | |||||
| DN | L | D | d | H | D0 |
| 15 | 130 | 95 | 45 | 322 | 140 |
| 20 | 152 | 105 | 58 | 322 | 140 |
| 25 | 160 | 115 | 68 | 322 | 140 |
| 32 | 180 | 140 | 78 | 334 | 140 |
| 40 | 200 | 150 | 88 | 366 | 200 |
| 50 | 230 | 165 | 102 | 384 | 200 |
| 65 | 290 | 185 | 122 | 458 | 250 |
| 80 | 310 | 200 | 138 | 458 | 250 |
| 100 | 350 | 235 | 162 | 571 | 320 |
| 120 | 400 | 270 | 188 | 686 | 400 |
| 150 | 480 | 300 | 218 | 708 | 400 |
| 200 | 600 | 375 | 285 | 880 | 500 |

| PN40 氨閥參數 | |||||
| DN | L | D | d | H | D0 |
| 15 | 130 | 95 | 45 | 322 | 140 |
| 20 | 152 | 105 | 58 | 322 | 140 |
| 25 | 160 | 115 | 68 | 322 | 140 |
| 32 | 180 | 140 | 78 | 334 | 140 |
| 40 | 200 | 150 | 88 | 366 | 200 |
| 50 | 230 | 165 | 102 | 384 | 200 |
| 65 | 290 | 185 | 122 | 458 | 250 |
| 80 | 310 | 200 | 138 | 458 | 250 |
| 100 | 350 | 235 | 162 | 571 | 320 |
| 120 | 400 | 270 | 188 | 686 | 400 |
| 150 | 480 | 300 | 218 | 708 | 400 |
| 200 | 600 | 375 | 285 | 880 | 500 |
設計標準
設計制造:GB/T 26478《氨用截止閥和升降式止回閥》? API 602
結構長度:GB/T 12221
連接尺寸:GB/T 12224(對接焊)? ASME B16.11(承插焊)? GB/T 9113 HG/T 20592(法蘭)
壓力-溫度:GB/T9131
試驗-檢驗:GB/T9092
氦質譜檢漏:API 602
結構特點
零泄漏密封
●主密封——波紋管組件
采用內藏式設計,免沖刷,免維修,降低運行成本, 使用壽命長。
●輔助密封——非金屬填料
使用帶緩蝕劑的編織填料,更增加了可靠性、安全性以及耐高溫性,提供一個無需維護的條件。
●內限位裝置
增加閥桿的上限位,保護閥門的使用安全,有效的保護波紋管的彈性變量,大大提高使用壽命。
閥桿、波紋管保護裝置
●防轉塊
防止波紋管的橫向扭轉,確保波紋管使用壽命的最大性
●填料壓套
用于壓緊填料,使密封性能更完好,增加填料的使用壽命,免維護;
精良加工、優化設計
●堆焊、研磨的閥瓣、閥座
閥瓣和閥座處堆焊硬質合金,經過研磨加工,耐腐蝕,提高使用壽命,保證內密封的可靠性;
鉸鏈式連接
閥瓣和下閥桿采用的是鉸鏈式連接,主要是為了密封面接觸處的密封吻合度,使密封性能更可靠,確保無泄露
流道優化
采用計算機模擬演示的最佳結果進行制作,優化后比同規格閥門的流道能力增加10~50%,流阻系數低。
主要零件&材料
閥體——A105, WCB, 304, 316, 316L, CF8, CF8M, CF3M
閥蓋——A105, WCB, 304, 316, 316L, CF8, CF8M, CF3M
波紋管——304, 316, 316L, 316Ti
上/下閥桿——304, 316, 316L, 316Ti
閥瓣——304, 316, 316L(堆焊 Stellite, 襯氟材料)
應用場景
適用于燃氣、氨氣、氣體儲罐站管道;廣泛應用于石化、鋼鐵、紡織、電力等氨生產或使用氨產品或有氨氮廢水排出的企業,也可用于市政污水及垃圾滲濾液的處理、化肥制造(應用氨制造硫銨、硝銨、碳酸氫銨、尿素等化肥)、合成纖維、制革、醫藥、塑料、染料等制造業中,制堿、樹脂、有機氰、氰化物、石油精煉等行業也常接觸到氨。
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